Při použití balení 2,5D/3D IC nezbývá žádný prostor na řešení problémů spojených s tepelnými vlivy. Jeden jediný „hotspot“ během procesu zatvrzování materiálu, připojování čipů nebo přetavení mikroútvarů může zničit celý výsledek práce trvající měsíce. Naše zařízení na ohřev 2,5D/3D IC eliminuje tyto proměnné.
Co je důležité uvnitř zařízení
Dosahujete tepelné rovnoměrnosti na úrovni waferu ve výši ±0,1°C po celé aktivní oblasti. Repeatabilita nastavených hodnot zajišťuje konstantní tepelné podmínky hodinu za hodinou. Krátkovlnné infračervené prvky zajišťují rychlou a efektivní reakci, zatímco izolovaná ohřívací oblast snižuje tvorbu částic. Zařízení je kompatibilní s čistými místnostmi třídy 1–100 – povrchy a uzavírací prvky jsou navrženy tak, aby minimalizovaly počet částic během dlouhých procesů zahřívání. Ovládání je uzavřeného typu, s možností sledování výkonu. Zařízení je také vhodné pro procesy fotoresistů a další pokročilé balicí procedury.
Proč to funguje v průmyslové výrobě
Dosahujete konzistentních výsledků při zahřívání waferu i různých zařízení. To znamená stabilní výsledky, méně vad a předvídatelné doby cyklů. Ohřívač se rychle nastartuje a udržuje konstantní teplotu, takže se snižuje spotřeba energie na jeden výrobek. Spolehlivost je zajištěna díky provozu 24/7 – komponenty jsou navrženy pro dlouhodobý provoz při vysokých teplotách. Údržba je plánována v souladu s plánovanými pauzami, nikoliv kvůli neočekávaným problémům.
Ohledně integrace
Ohřívač lze snadno integrovat, ale vyžaduje speciální napájecí soustavu a správné spoje pro chladicí médium/gaz. Nesouladné spoje nebo příliš úzké potrubí omezí výkon zařízení. Je potřeba již v počáteční fázi naplánovat mechanické parametry – tepelné rozestupy mezi sousedními komponentami musí být minimální a proudění vzduchu musí být nepřerušované, aby byla zachována požadovaná rovnoměrnost. Jakmile je zařízení správně nasazeno, funguje jako konstantní prvek procesu, nikoliv jako další proměnná, kterou je potřeba řešit.