Trên sàn nhà máy, quá trình nung photoresist không chỉ đơn thuần là “một bước gia nhiệt.” Đây là kiểm soát kích thước, rõ ràng và đơn giản.
Đẩy nhiệt độ soft bake hoặc hard bake lên chỉ 2°C là bạn đã lệch khỏi mục tiêu CD. Dây chuyền dừng lại. Đó là lý do chúng tôi thiết kế phần tử gia nhiệt lò để giữ nhiệt độ quy trình với mức độ chính xác mà nhà máy thực sự yêu cầu.
Điều quan trọng về mặt kỹ thuật
Chúng tôi sử dụng tia hồng ngoại sóng ngắn trong vỏ thạch anh vì nó phản ứng nhanh và truyền nhiệt sạch. Trên toàn bộ tải wafer, độ đồng đều là ±0.1°C, và tính lặp lại giữa các lần chạy giữ ổn định trong cùng khoảng này.
Cấu trúc tương thích với phòng sạch Class 1–100. Chúng tôi kiểm soát lượng khí thải và giữ mức phát sinh hạt ở mức bằng không trong quá trình nung. Nguồn điện ổn định giúp các biểu đồ tăng nhiệt và giữ nhiệt chính xác—giữ ngân sách nhiệt nằm trong giới hạn của cửa sổ lithography.
Tại sao điều này hiệu quả trong lithography
Hồ sơ nung quyết định sự chảy, độ bám dính và lượng dung môi còn lại của photoresist. Ổn định vùng nhiệt giúp kiểm soát giá trị trung bình và phạm vi CD, từ đó giảm phế phẩm và công đoạn làm lại.
Thời gian ổn định nhanh rút ngắn chu trình mà không ảnh hưởng đến chất lượng nung, và hồ sơ nhiệt sạch giảm nguy cơ nhiễm bẩn lên các wafer nhạy cảm. Thiết bị được thiết kế cho hoạt động liên tục 24/7, vì trong dây chuyền sản xuất khối lượng lớn, thời gian dừng không kế hoạch là không thể chấp nhận.
Những điều cần lưu ý
Phần tử phải phù hợp với hình dạng buồng lò và việc điều chỉnh bộ điều khiển. Thay đổi hướng đèn hoặc thay bộ phản xạ sẽ phải điều chỉnh lại.
Nếu vận hành ngoài dải điện áp quy định, tuổi thọ đèn giảm và độ đồng đều bị lệch. Lên kế hoạch bảo trì dựa trên giờ hoạt động của đèn và giữ sẵn các đầu nối dự phòng có định mức phù hợp với dòng điện và nhiệt độ tại khối đầu cuối.