<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>חצי מוליך on Infrared Heat Limited</title>
		<link>http://ir-heat-ltd.com/he/tags/%D7%97%D7%A6%D7%99-%D7%9E%D7%95%D7%9C%D7%99%D7%9A/</link>
		<description>Recent content in חצי מוליך on Infrared Heat Limited</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>he</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Mon, 20 Jul 2026 11:33:41 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heat-ltd.com/he/tags/%D7%97%D7%A6%D7%99-%D7%9E%D7%95%D7%9C%D7%99%D7%9A/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>חוט טפלון לחימום של שבבים אלקטרוניים</title>
				<link>http://ir-heat-ltd.com/he/posts/teflon-wire-for-semiconductor-heater/</link>
				<pubDate>Mon, 20 Jul 2026 11:33:41 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-ltd.com/he/posts/teflon-wire-for-semiconductor-heater/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-ltd.com/images/0ea7296bcdd661f341d1983d454c4037.png&#34; alt=&#34;חוט טפלון לחימום של שבבים אלקטרוניים&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;בואו נדבר על חיבורי החימום בשבבים ועל האפשרויות להפחתת הפליטות הפחמניות.&lt;br&gt;&#xA;שמירה על טמפרטורות מדויקות במפעלי שבבים היא משימה לא קלה. כעת, כשכולם שואפים להגיע לניטרליות פחמנית, הדגש עבר לדרך בה אנו מחממים את החומרים – בעיקר באמצעות מערכות אינפרא-אדום.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;אך יש בעיה: אי אפשר להשתמש בכל סוג של חוט. חוטי PVC או סיליקון פשוט לא מתאימים; הם יימסו או יישברו ברגע שהם נחשפים לחום הגבוה ולחומרים הכימיים המשמשים בעיבוד השבבים. לכן אנו משתמשים בטפלון.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>גוף חימום לתנור סמי מוליך</title>
				<link>http://ir-heat-ltd.com/he/posts/semiconductor-oven-heating-element/</link>
				<pubDate>Tue, 02 Jun 2026 05:52:25 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-ltd.com/he/posts/semiconductor-oven-heating-element/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-ltd.com/images/594cd14ba0fdce93f512a6ddf4ebf45d.png&#34; alt=&#34;גוף חימום לתנור סמי מוליך&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h1 id=&#34;role&#34;&gt;Role&lt;/h1&gt;&#xA;&lt;p&gt;בקו הייצור, אפיית הפוטורזיסט אינה סתם &amp;ldquo;שלב חימום&amp;rdquo;. זו שליטה במידות, פשוט וברור.&#xA;דחיפת אפיית ה-soft bake או ה-hard bake ב-2°C בלבד תוציא אותך מהיעד של CD. הקו נעצר. לכן בנינו את גוף החימום בתנור כך שישמור על טמפרטורת תהליך עם המשמעת שהמפעל באמת דורש.&#xA;&lt;strong&gt;מה שחשוב, מבחינה טכנית&lt;/strong&gt;&#xA;אנחנו מפעילים IR קצר גל במעטפת קוורץ כי הוא מגיב מהר ומספק העברת חום נקייה. על כל העומס של ה-wafer, האחידות היא ±0.1°C, והחזרתיות בין הרצות נשארת באותו טווח.&#xA;הבנייה מתאימה לחדרי נקיון Class 1–100. אנחנו שומרים על פליטת גזים נמוכה ומונעים יצירת חלקיקים במהלך האפייה. אספקת הכוח יציבה, כך שפרופילי ההתחממות וההשריה נשמרים מדויקים—מה ששומר על התקציב התרמי במסגרת חלון הליתוגרפיה.&#xA;&lt;strong&gt;למה זה עובד בליתוגרפיה&lt;/strong&gt;&#xA;פרופיל האפייה הוא שקובע את זרימת הפוטורזיסט, ההיצמדות והמסיסים הנותרים. ייצוב אזור החום שומר על ממוצע טווח ה-CD תחת שליטה, מה שמפחית פסולת ותיקונים.&#xA;התייצבות מהירה מקצרת את זמן המחזור ללא פגיעה באיכות האפייה, והפרופיל התרמי הנקי מפחית סיכון לזיהומים על &lt;a href=&#34;https://henruite.com&#34;&gt;wafer&lt;/a&gt; רגישים. המערכת מתוכננת לעבודה רצופה 24/7, כי בקווי ייצור בהיקפים גבוהים עצירת קו לא מתוכננת אינה אפשרות.&#xA;&lt;strong&gt;מה חשוב לזכור&lt;/strong&gt;&#xA;גוף החימום חייב להתאים לגאומטריית תא התנור ולכוונון הבקר. שינוי בזווית המנורה או החלפת הרפלקטור מחייבים כוונון מחדש.&#xA;הפעלה מחוץ לטווח המתח המוגדר מקטינה את חיי המנורה ומובילה לסטייה באחידות. יש לתכנן תחזוקה לפי שעות המנורה, ולשמור מחברים חלופיים המדורגים כראוי למתח ולטמפרטורה בחיבור הטרמינל.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>התקשות תחת מילוי עבור IR של מוליכים למחצה</title>
				<link>http://ir-heat-ltd.com/he/posts/underfill-curing-for-semiconductor-ir/</link>
				<pubDate>Mon, 01 Jun 2026 02:13:42 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-ltd.com/he/posts/underfill-curing-for-semiconductor-ir/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-ltd.com/images/e619a459508a95cd74ea4eae0be40cd1.png&#34; alt=&#34;התקשות תחת מילוי עבור IR של מוליכים למחצה&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;על הקו, השעון לא מחכה לסטייה תרמית.&lt;br&gt;&#xA;במפעל 300 מ&amp;quot;מ, ריפוי ה-underfill מתבצע בסוף התהליך—אחרי הבאמפ, אחרי הלחמת flip-chip—כאשר תפוקה ותפוסה נמדדות בשניות, ופגמים נמדדים במיקרון. אם פרופיל הטמפרטורה יסטה, תתגלנה תופעות כמו היווצרות חללים, קריסת פילה או מתח כתוצאה מאי התאמת CTE שיתבטאו מאוחר יותר כשגיאות שטח. כאשר מקור ה-IR מתפקד פחות מהנדרש, התנור מאריך את זמן החזקת החלק כדי לפצות, וקצב הקו מואט.&lt;br&gt;&#xA;בנינו את מערכת ריפוי ה-IR ל-underfill סביב דרישה מרכזית אחת: בקרת תהליך שמתנהגת כמפרט, לא כמשאלה.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
