<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Mengobati on Infrared Heat Limited</title>
		<link>http://ir-heat-ltd.com/id/tags/mengobati/</link>
		<description>Recent content in Mengobati on Infrared Heat Limited</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>id</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Thu, 23 Jul 2026 11:34:23 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heat-ltd.com/id/tags/mengobati/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Reflektor untuk lampu pengering wafer</title>
				<link>http://ir-heat-ltd.com/id/posts/reflector-for-wafer-curing-lamp/</link>
				<pubDate>Thu, 23 Jul 2026 11:34:23 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-ltd.com/id/posts/reflector-for-wafer-curing-lamp/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-ltd.com/images/e619a459508a95cd74ea4eae0be40cd1.png&#34; alt=&#34;Reflektor untuk lampu pengering wafer&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Hentikan kerusakan akibat tabung lampu yang pecah&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Jika Anda pernah berada di pabrik semikonduktor yang bekerja dengan beban tinggi, Anda pasti tahu betapa mengerikannya situasinya. Tabung kuarsa bisa pecah, dan itu merupakan bencana besar.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Masalahnya bukan hanya kehilangan panas saja, tetapi juga kekacauan yang terjadi. Potongan kaca dan zat kimia akan jatuh ke atas wafer. Dengan begitu, produksi pun akan terhenti.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Itulah mengapa kami tidak memandang reflektor &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;sebagai&lt;/a&gt; sekadar “cermin”. Kami merancangnya agar menjadi lapisan pertahanan pertama.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>Pengeringan underfill untuk semikonduktor IR</title>
				<link>http://ir-heat-ltd.com/id/posts/underfill-curing-for-semiconductor-ir/</link>
				<pubDate>Mon, 01 Jun 2026 02:13:41 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-ltd.com/id/posts/underfill-curing-for-semiconductor-ir/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-ltd.com/images/e619a459508a95cd74ea4eae0be40cd1.png&#34; alt=&#34;Pengeringan underfill untuk semikonduktor IR&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;On the line, the clock doesn’t wait for thermal drift.&lt;br&gt;&#xA;Di jalur produksi, waktu tidak menunggu pergeseran termal.&lt;br&gt;&#xA;In a 300 mm fab, underfill curing sits at the tail end—after bump, after flip-chip bonding—where throughput and yield are measured in seconds, and defects are measured in microns. Let the thermal profile drift and you’ll see voiding, fillet collapse, or CTE mismatch stress that shows up later as field failures. When the IR &lt;a href=&#34;https://o-yate.net&#34;&gt;source&lt;/a&gt; underperforms, the oven stretches the dwell to compensate, and the line stops keeping pace.&lt;br&gt;&#xA;Di sebuah fab 300 mm, proses underfill curing berada di tahap akhir—setelah bump, setelah flip-chip bonding—di mana throughput dan yield diukur dalam hitungan detik, dan cacat diukur dalam mikron. Jika profil termal bergeser, akan muncul voiding, keruntuhan fillet, atau tegangan ketidaksesuaian CTE yang kemudian muncul sebagai kegagalan di lapangan. Ketika sumber IR tidak berfungsi optimal, oven memperpanjang waktu tinggal untuk mengkompensasi, dan jalur produksi berhenti mengikuti kecepatan.&lt;br&gt;&#xA;We built our semiconductor IR underfill curing around one hard requirement: process control that behaves like a spec, not a wish.&lt;br&gt;&#xA;Kami merancang sistem curing underfill IR untuk semikonduktor berdasarkan satu persyaratan utama: kontrol proses yang berperilaku seperti spesifikasi, bukan harapan.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
