Memastikan suhu yang tepat dalam bilik vakum
Jika anda ingin membina fasiliti pengeluaran pintar untuk Industri 4.0, anda pasti menyedari bahawa kaedah pemanasan konvensional sudah tidak lagi mencukupi. Anda memerlukan data yang tepat. Anda perlu mengetahui apa yang sebenarnya berlaku di dalam bilik vakum tersebut.
Masalahnya ialah, dalam keadaan vakum, anda tidak boleh bergantung pada udara untuk mengalirkan haba. Proses konveksi tidak dapat berlaku. Itulah sebabnya kita menggunakan radiasi inframerah. Ini merupakan satu-satunya cara untuk menghantar tenaga secara langsung ke permukaan bahan yang diproses, tanpa memerlukan medium untuk mengangkut tenaga tersebut.
Mengubah haba menjadi bentuk “digital”
Untuk membolehkan barisan pengeluaran berkomunikasi dengan PLC, unsur pemanasan perlu bekerjasama dengan pengawal kuasa. Kami menggunakan lampu inframerah gelombang pendek kerana ia berfungsi dengan cepat. Ia akan bertindak balas sebaik sahaja voltan diubah. Dengan menggabungkannya dengan alat pengukur suhu dalam sistem tertutup, anda tidak perlu lagi membuat tekaan. Anda dapat melihat profil suhu secara masa nyata.
Cabaran dalam keadaan vakum
Dalam keadaan vakum, haba tidak mempunyai tempat untuk pergi. Jika anda menggunakan sistem pemanasan yang berkuasa tinggi tanpa memikirkan reka bentuk bilik vakum tersebut, dinding bilik vakum akan rosak. Kita perlu memastikan bahawa tenaga yang dihasilkan hanya sampai ke permukaan bahan yang diproses, bukan ke dinding bilik vakum.
Anda juga perlu mencari keseimbangan antara kepadatan tenaga yang digunakan. Walaupun kepadatan tenaga yang tinggi dapat mempercepatkan proses, ia akan memberi beban yang besar pada sistem bekalan kuasa dan sistem penyejukan. Jika sistem penyejukan tidak mencukupi, suhu akan berubah, dan semuanya akan kembali ke titik permulaan.
Melampaui konsep “tetapkan dan lupakan”
Digitalisasi sebenarnya hanyalah cara lain untuk menggantikan penggunaan jam penentu masa. Dengan sistem inframerah yang dapat disesuaikan, anda dapat memantau setiap sedikit tenaga yang digunakan untuk proses pengeluaran. Ini merupakan asas yang baik untuk kawalan kualiti.
Kami telah merancang agar alat ini dapat menggantikan pemanas tradisional yang lambat. Alat ini menggunakan ruang yang lebih sedikit dan beroperasi dengan lebih cepat. Namun, kelebihan sebenarnya ialah anda dapat memastikan ketepatan suhu yang lebih tinggi, serta mendapatkan rekod suhu untuk setiap komponen yang melalui bilik vakum. Anda benar-benar tahu apa yang berlaku pada produk anda.