
Waarom we gouden reflectoren gebruiken voor IR-hardening
De halfgeleiderindustrie streeft steeds meer naar leidvrije, milieuvriendelijke standaarden. Op papier klinkt dat geweldig, maar in de praktijk is het een groot probleem.
Standarde convectieovens zijn gewoon niet voldoende. Ze kosten te veel tijd om de lucht op te warmen, voordat ze zelfs maar contact maken met het product. Het is een verspilling van energie, en eerlijk gezegd is het ook een risicovolle manier om de wafer’s te besmetten.
Daarom gebruiken we infrarode lampen in combinatie met gouden reflectoren.
De magie van het gouden spiegeloppervlak
Infrarode lampen stralen hitte in alle richtingen uit – 360 graden. Als je zo’n lamp in een machine hangt, gaat de helft van de energie verloren in het chassis. In feite wordt dan de ruimte opgewarmd in plaats van het product.
We lossen dit op door een goudcoated reflector toe te passen.
Waarom goud? Omdat goud hitte veel beter terugkaatst dan aluminium. Het vangt de verspilde energie op en stuurt deze rechtstreeks terug naar de wafer.
Het resultaat? De onderdelen worden sneller warm, en je energiekosten blijven laag. Het is gewoon efficiënt.
Omgaan met de problemen die gepaard gaan met leidvrije materialen
Als je al eerder met leidvrije lijmsoorten of plakmiddelen hebt gewerkt, weet je dat deze materiaal speciale eisen hebben. Ze hebben hogere temperaturen nodig en een nauwkeuriger temperatuurregime dan de oude, leden producten.
Als de warmteverdeling oneffen is, ontstaan er lekken of koude verbindingen. Dat leidt tot afval.
IR-hardening lost dit op door de warmte rechtstreeks over te dragen op het doelmateriaal, zonder de lucht eromheen te beïnvloeden. Je hebt geen grote, lawaaierige ventilatiesystemen of schadelijke chemische oplosmiddelen nodig om het materiaal droog te maken. Het is een schone en stille proces.
Belangrijke punten om rekening mee te houden
Je kunt deze lampen niet zomaar in elke machine stoppen en hopen op het beste resultaat.
Omdat de hittedichtheid zo hoog is, kan het gemakkelijk gebeuren dat het onderliggende materiaal beschadigt raakt, als de snelheid van de band maar iets te hoog of te laag is. Ik heb ingenieurs gezien die componenten kapotmaakten omdat ze geen aandacht besteedden aan de afstand tussen de lamp en het product.
Je moet goed opletten met je PID-regelaars en sensoren. Ze moeten in staat zijn om snel te reageren op veranderingen in de temperatuur. Controleer ook je koelventilatoren. Als ze de lucht niet goed kunnen verplaatsen, zal de behuizing van de reflector na verloop van tijd beschadigd raken.
Zorg ervoor dat de bedrading en het tijdschema correct zijn, dan kun je de vereiste hardingstijden halen, zonder de planeet schade te berokkenen.