Świetlnik on Infrared Heat Limited

Reflektor z aluminium do lampy IR

Fri, 24 Jul 2026 11:39:55 +0800

Przestań tracić ciepło: Dlaczego reflektory pokryte złotem naprawdę są ważne

Podczas podgrzewania płytek krzemowych każdy wat ma znaczenie. Jeśli używasz standardowych reflektorów aluminiowych, prawdopodobnie tracisz więcej energii, niż się spodziewasz. Energia po prostu znika – jest pochłaniana przez metal lub rozpraszana w niewłaściwym kierunku.
Dlatego używamy złota. Brzmi to efektownie, ale jest to rozwiązanie czysto praktyczne. Chodzi o to, aby jak najwięcej promieniowania podczerwonego trafiło bezpośrednio na płytkę.

Złoto kontra aluminium: Rzeczywista różnica

Aluminium jest sprawdzonym rozwiązaniem – znajduje się wszędzie. Jednak ma problemy w przypadku długofalowego promieniowania podczerwonego.
Złoto jest inne – odbija znacznie szerszy zakres długości fal podczerwonych. Dzięki cienkiej warstwie złota o wysokiej czystości możemy sprawić, że energia trafia dokładnie tam, gdzie potrzebna jest, zamiast być pochłaniana przez ramę urządzenia.
Nie chodzi tu tylko o zwiększenie mocy – chodzi o to, aby energia, którą już masz, rzeczywiście trafiła tam, gdzie powinna.

Lampa z dwiema rurkami pokrytymi złotem

Fri, 24 Jul 2026 11:25:03 +0800

Przestań tracić ciepło podczas obróbki płytek krzemowych
Gdy podgrzewasz płytki krzemowe, każdy wat ma znaczenie. Ale istnieje problem: standardowe lampy kwarcowe są niewydajne – duża ilość energii ucieka z tyłu i po bokach lampy, co w żaden sposób nie przyczynia się do efektywności procesu.

Dlatego używamy lamp z dwoma tubusami pokrytymi złotem. Dzięki warstwie złota o wysokiej czystości na tylnej stronie tubusu, lampa staje się swego rodzaju „reflektorem” dla ciepła.

Dlaczego złoto?
Chodzi tu o to, jak zachowuje się promieniowanie podczerwone. Złoto odbija promieniowanie podczerwone znacznie lepiej niż aluminium lub wygładzona stal. Można to porównać do lustra – zamiast tego, by ciepło rozchodziło się we wszystkich kierunkach, ono jest odbijane przed siebie. W efekcie powstaje skoncentrowany strumień ciepła, który dociera do powierzchni płytki. Najlepsze jest to, że uzyskujemy znacznie większy przepływ ciepła bez konieczności podawania większej ilości energii z gniazdka elektrycznego. To po prostu inteligentniejsze wykorzystanie energii, za którą już płacimy.

Lampa podczerwona do wypalania polimidów

Wed, 01 Jul 2026 12:20:00 +0800

Na etapie litografii, proces utwardzania polimidu decyduje o kształcie i rozmiarach cienkich linii metalowych. Nawet niewielka różnica temperatury wynosząca 5°C może spowodować zmianę wymiarów tych linii o kilka nanometrów – co może doprowadzić do ich uszkodzenia. Dlatego stworzyliśmy lampy podczerwone do utwardzania polimidu, które pomagają uniknąć takich zmian.

Co jest istotne z technicznego punktu widzenia?

Używamy emiterów podczerwonego światła krótkofalowego dostrojonych do absorpcji promieniowania przez polimid. Reakcja termiczna jest szybka – w mniej niż sekundę – a jednorodność temperatury na powierzchni płytki utrzymuje się w przedziale ±0,1°C. Korpus lampy jest dostosowany do warunków prac w sterowanej środowisku klasy 1–100; używa się materiałów o niskiej ilości wydzielanych gazów, a konstrukcja lampy nie sprzyja pojawieniu się cząstek, dzięki czemu liczba defektów pozostaje na niskim poziomie.