<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Podkład on Infrared Heat Limited</title>
		<link>http://ir-heat-ltd.com/pl/tags/podk%C5%82ad/</link>
		<description>Recent content in Podkład on Infrared Heat Limited</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>pl</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Mon, 01 Jun 2026 02:13:42 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heat-ltd.com/pl/tags/podk%C5%82ad/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Utwardzanie podkładki podkładowej do półprzewodników IR</title>
				<link>http://ir-heat-ltd.com/pl/posts/underfill-curing-for-semiconductor-ir/</link>
				<pubDate>Mon, 01 Jun 2026 02:13:42 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-ltd.com/pl/posts/underfill-curing-for-semiconductor-ir/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-ltd.com/images/e619a459508a95cd74ea4eae0be40cd1.png&#34; alt=&#34;Utwardzanie podkładki podkładowej do półprzewodników IR&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Na linii czas nie czeka na dryft termiczny.&lt;br&gt;&#xA;W fabryce o rozmiarze 300 mm proces utwardzania underfill znajduje się na końcowym etapie—po bumpingu, po flip-chip bonding—gdzie wydajność i uzysk mierzy się w sekundach, a defekty w mikrometrach. Pozwól profilowi termicznemu dryfować, a zobaczysz pęcherze powietrza, upadek filletu lub naprężenia wynikające z różnicy współczynnika rozszerzalności cieplnej (CTE), które pojawią się później jako awarie w &lt;a href=&#34;https://o-yate.com&#34;&gt;warunkach&lt;/a&gt; eksploatacji. Gdy źródło IR nie spełnia wymagań, piec wydłuża czas ekspozycji w celu kompensacji, a linia przestaje nadążać.&lt;br&gt;&#xA;Zaprojektowaliśmy nasze półprzewodnikowe rozwiązanie do utwardzania underfill IR wokół jednego twardego wymogu: kontrola procesu działająca jak specyfikacja, a nie życzenie.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
