
ہم نے لیڈ-فری بائیوسینسرز کی تیاری کے لئے آئراٹمیک ریزونانس کا استعمال کیوں کیا؟
جب بائیوسینسرز تیار کیے جاتے ہیں، تو مناسب درجہ حرارت حاصل کرنا بہت مشکل کام ہے۔ پولیمرز کو مناسب حالت میں لانا اور ان بیولوجیکل پرتوں کو محفوظ کرنا ضروری ہے، لیکن اگر زیادہ دباؤ ڈالا جائے، تو سبستریٹ خراب ہو جاتا ہے۔
ہم نے آئراٹمیک ریزونانس لیمپوں کا استعمال شروع کیا، کیوں کہ یہ مختلف طریقے سے کام کرتے ہیں۔ یہ گرم ہوا کے بجائے تابکاری کا استعمال کرتے ہیں۔ اس طرح نہ تو کسی قسم کی گرم ہوا کی ضرورت ہے، نہ ہی کیمیکل حلولوں کی، اور سب سے بہتر بات یہ ہے کہ ویفر پر کوئی غیرضروری باقیات باقی نہیں رہتیں۔
آئراٹمیک ریزونانس بمقابلہ روایتی اوون
روایتی خشک کرنے والے اوونوں کے بارے میں سوچیں۔ دراصل، ان میں ایک بڑے دھاتی ڈبے کو گرم کیا جاتا ہے، تاکہ اس کے اندر موجود ہوا بھی گرم ہو جائے۔ یہ توانائی کا ضیاع ہے۔
آئراٹمیک ریزونانس لیمپ الگ طرح سے کام کرتے ہیں۔ یہ براہ راست مواد پر اثر کرتے ہیں۔ فوٹونز سطح پر ٹکراتے ہیں، جس سے مولیکیول حرکت کرتے ہیں، اور اندر سے ہی حرارت پیدا ہوتی ہے۔ یہ عمل چند سیکنڈوں میں ہی مکمل ہو جاتا ہے۔ اس طرح “اوون کے پہلے گرم ہونے کا انتظار” کرنے کی ضرورت نہیں ہے، جس سے پورا عمل تیز ہو جاتا ہے۔
بغیر کسی پریشانی کے “سبز” طریقے سے کام کرنا
صنعت “لیڈ-فری” اور “سبز” طریقوں کی جانب بڑھ رہی ہے۔ ماضی میں، ان ردِعملوں کو تیز کرنے کے لئے بھاری دھاتی کیٹالسٹ یا فلوورائڈ کیمیکلز کا استعمال کیا جاتا تھا۔
لیکن آئراٹمیک ریزونانس کے ذریعہ، ان کیمیکلز کی ضرورت ہی نہیں ہے۔ شدید تابکاری ہی پولیمرائزیشن کا کام انجام دیتی ہے۔ کوئی زہریلے دھوئیں، کوئی لیڈ-بیسڈ مواد نہیں۔ صرف ایک صاف، خشک عمل، جس سے قوانین کی پابندی بھی ہوتی ہے۔
مشکلات اور ان کا حل
لیکن یہ سب کچھ جادو نہیں ہے۔ آئراٹمیک ریزونانس ایک درستگی والا آلہ ہے، اور اگر غلطی کی گئی، تو نقصان ہو سکتا ہے۔
اگر لیمپ بہت قریب ہو، تو “گرم نقاط” پیدا ہو جاتے ہیں، جس سے نامیاتی پرتیں خراب ہو جاتی ہیں۔ کناروں پر بھی توجہ دینی ضروری ہے؛ اگر حرارت کی تقسیم درست نہ ہو، تو سینسر کا باہری حصہ تو تیار ہو جاتا ہے، لیکن اندرونی حصہ اب بھی گیلا رہتا ہے۔
حل یہ ہے کہ کیلیبریشن کا استعمال کیا جائے۔ ہم نے پایا کہ شارٹ-ویو آئراٹمیک ریزونانس سطح کے لئے بہترین ہے، جبکہ میڈیم-ویو، مواد کے اندر تک پہنچنے کے لئے بہتر ہے۔
PID کنٹرولر کا استعمال کرکے درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور اس طرح تمام معیارات پورے ہو جاتے ہیں، اور پروڈکشن کی رفتار بھی برقرار رہتی ہے، بغیر کسی نقصان کے۔