সেমিকন্ডাক্টর ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়ায় কার্বন নির্মূল: কেন অজোন-মুক্ত আইআর ল্যাম্পগুলোই সঠিক সমাধান?
যদি আপনি সেমিকন্ডাক্টর ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়ায় কার্বন নিরপেক্ষতা অর্জন করতে চান, তাহলে আপনাকে এমন বিষয়গুলো খুঁজে বের করতে হবে যেগুলো অপ্রয়োজনীয়ভাবে শক্তি অপচয় করে। এর মধ্যে সবচেয়ে বড় কারণ হলো আমরা কীভাবে জিনিসগুলোকে উত্তপ্ত করি।
বেশিরভাগ শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো ২০০ন্যানোমিটারের নিচের তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলো নির্গত করে। এর ফলে বাতাসের অক্সিজেনগুলো অজোনে রূপান্তরিত হয়। ক্লিনরুমে অজোন হলো একটি বড় সমস্যা; এটা একটি দূষক। তাই ল্যাম্পগুলো দ্বারা সৃষ্ট এই সমস্যা দূর করার জন্য আপনাকে HVAC ও স্ক্রাবিং সিস্টেমগুলোতে অতিরিক্ত শক্তি ব্যবহার করতে হয়।
এটা অপ্রয়োজনীয় শক্তি অপচয়ের একটি চক্র। আমরা এর জন্য একটি ভালো উপায় খুঁজে পেয়েছি।
সমাধানটি হলো ফিল্টারে।
আমরা বিশেষ ধরনের কোয়ার্টজ উপকরণ ও অভ্যন্তরীণ কোটিং ব্যবহার করে সেই ভ্যাকুয়াম-আল্ট্রাভায়োলেট তরঙ্গদৈর্ঘ্যগুলোকে আটকাই। এর ফলে ল্যাম্পটি আপনাকে প্রয়োজনীয় তাপ সরবরাহ করে, কিন্তু অজোন তৈরি হয় না।
এটা একটি সরল সমাধান; কিন্তু এর প্রভাব ব্যাপক। আপনার এয়ার ফিল্ট্রেশন সিস্টেমগুলোকে আর এতটা কঠোরভাবে কাজ করতে হয় না। যখন আপনার এক্সহস্ট সিস্টেম অতিরিক্ত শক্তি ব্যবহার করে না, তখন আপনার কারখানার কার্বন ফुटপ্রিন্টও কমে যায়।
দ্রুত তাপ, কোনো সমস্যা নয়।
এখানে গতির ক্ষেত্রে কোনো ত্যাগ করার দরকার নেই। এই ল্যাম্পগুলো দ্রুত উচ্চ তাপ সরবরাহ করতে পারে; যা ওয়েফার তৈরি ও প্রক্রিয়াকরণের জন্য অপরিহার্য। আর এগুলো সরাসরি ব্যবহার করা যায়; তাই আপনাকে বিদ্যমান ওভেনগুলো পুনর্নির্মাণ করার দরকার নেই।
তবে একটি বিষয় মনে রাখবেন: আপনার পাওয়ার ডেনসিটি নিয়ে সতর্ক থাকুন।
এই উচ্চ-ওয়াটেজের ল্যাম্পগুলো দ্রুত তাপ সরবরাহ করে। যদি আপনার চেসিসটি এই তাপ সহ্য করার জন্য উপযুক্ত না হয়, তাহলে আপনার ওভেনগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। তাই সুইচ চালু করার আগে নিশ্চিত হয়ে নিন যে আপনার কুলিং ফ্যানগুলো ল্যাম্পের ওয়াটেজের জন্য উপযুক্ত।
“গ্রিন” ফ্যাক্টরি হওয়া আসলেই সম্ভব।
যখন আপনি অজোন-মুক্ত প্রযুক্তি ব্যবহার করেন, তখন আপনাকে অজোন নিয়ন্ত্রণ ও বিশেষ ভেন্টিলেশন ব্যবস্থা নিয়ে চিন্তা করার দরকার নেই। এর ফলে আপনার কারখানার কার্যক্রম আরও কার্যকর হয়ে যায়।
“গ্রিন ফ্যাক্টরি” সার্টিফিকেট পাওয়া মানে অনেক কাগজপত্র ও ছোটখাটো পরিবর্তন করার ব্যাপার। কিন্তু এখানে তা নয়। এখানে সমস্যা সৃষ্টি না করেই সমস্যাগুলো সমাধান করা হয়।