Obtenir une chaleur optimale dans une usine intelligente
Si vous construisez une usine intelligente pour l’Industrial 4.0, vous avez probablement réalisé que l’approche traditionnelle consistant à simplement régler la température et à l’oublier ne fonctionne plus. La production numérique est trop rapide pour cela.
La chauffe par résistance classique est en réalité trop lente. C’est pourquoi nous privilégions les systèmes infrarouges à haute efficacité. Ils réagissent instantanément. C’est comme la différence entre attendre que une pièce se réchauffe et sentir immédiatement la chaleur du soleil sur son visage dès qu’on sort dehors.
Rendre la chauffe “numérique”
Pour tirer le meilleur parti d’un double numérique, votre processus de chauffage doit être capable de suivre le rythme. Les systèmes infrarouges sont parfaits pour cela, car le transfert de chaleur est quasi instantané. Vous pouvez ajuster la puissance en temps réel, en fonction des données fournies par vos capteurs. Cela crée un cercle vertueux entre votre PLC et l’élément de chauffe. Pour ceux qui travaillent avec des wafers de semi-conducteurs, c’est la seule façon d’atteindre des tolérances extrêmement précises, sans gaspiller d’énergie inutilement.
Économiser de l’énergie (et votre santé mentale)
Le meilleur avantage des systèmes infrarouges est qu’ils chauffent uniquement l’objet concerné, et non l’air autour de lui. C’est un énorme avantage pour le système de climatisation de la salle propre. Comme l’énergie est concentrée, vous n’avez pas à gérer la chaleur résiduelle dans tout le cadre de la machine. Les temps d’amorçage sont donc plus courts, ce qui signifie que vous passez beaucoup moins de temps à attendre pendant les transitions entre les différents lots de production. Tout fonctionne plus efficacement.
Les compromis
Ce n’est pas tout rose. Il y a quelques défis techniques à surmonter. Les arrays infrarouges à haute densité consomment beaucoup d’énergie. Si vous utilisez des lampes à onde courte à haute puissance, vos panneaux électriques doivent être capables de supporter des pics de courant importants. Vérifiez également bien vos systèmes de refroidissement. En cas de défaillance du système de refroidissement, ces lampes infrarouges peuvent devenir dangereuses, au point de fondre l’enveloppe de la machine ou de endommager les wafers. Il s’agit d’un outil haute performance, il faut donc le traiter avec respect.
Généralement, nous concevons ces systèmes pour qu’ils puissent remplacer les vieilles chaudières traditionnelles. Tant que votre logique de contrôle peut gérer les vitesses de commutation plus élevées, tout fonctionnera parfaitement. C’est une manière simple de transformer une ligne de production traditionnelle en une ligne de production digitale et efficace.