Ushioの赤外線ランプを使ってEPDMの硬化処理を適切に行うには EPDMゴムを扱う際、適切な温度範囲は非常に狭いです。バランスを取るのが難しいのです。温度が高すぎると、ゴムが焼けてしまいます。一方、温度が低すぎると架橋反応が起こらず、天候に耐えられない、または元に戻らない製品ができてしまいます。 そのため、私たちはUshioの赤外線ランプを利用します。これらのランプは空気を加熱するのではなく、直接ゴム内部に熱を与えます。
なぜ通常のオーブンはうまく機能しないのか
EPDMは頑固な素材で、熱が内部に伝わるのを嫌います。通常のオーブンを使うと、表面は加熱されても内部はまだ未加熱の状態になってしまいます。 一方、短波長の赤外線なら、ゴムの内部までしっかりと熱が届きます。つまり、化学反応が均一に進行し、部品全体が均等に硬化されます。使用するEPDMの種類に応じて、出力や波長を調整することで最適な条件を実現できます。
熱の管理
これらのランプは大量のエネルギーを放出します。そのため、加熱速度は非常に速くなりますが、それだけコントロールシステムも高性能である必要があります。 安定した状態を保つためには、閉ループPIDコントローラーや高速なサーモカップルが必要です。私は通常、パルス制御を推奨します。そうすれば表面が焦げるのを防げます。ただし、出力が強すぎると冷却装置に負担がかかります。ランプのソケットを冷やさないと、故障してしまいます。
安定した運用のために
最良な点は、これらのランプは既存の硬化装置に簡単に取り付けられることです。私たちは石英製のケースを使用しています。これにより、昼夜を問わず何度も点滅しても壊れにくくなります。 しかし、チューブを清潔に保つことが重要です。少しの油やほこりでも熱源となり、ガラス管が割れてしまいます。また、配線には高温対応のワイヤーを使用し、絶縁体が溶けるのを防ぎましょう。 もし硬化時間が不安定になってきたら、慌てずに反射板を確認してみてください。反射板が曇っていると、効率が20％低下してしまいます。反射板をきれいにすれば、再び正常に動作するようになります。