چرا ما به استفاده از روش خشککردن با امواج مادون قرمز برای تولید تراشههای بدون سرب روی آوردهایم؟
دنیای نیمههادیها در حال ترک کردن آن فرهای قدیمی است. اکثر ما به استفاده از روش خشککردن با امواج مادون قرمز روی آوردهایم؛ و این کار صرفاً برای رعایت قوانین «سازگار با محیط زیست» یا استفاده از مواد بدون سرب نیست… هرچند که این موضوع نیز اهمیت زیادی دارد. موضوع اصلی، نحوه عملکرد حرارت است.
در حالی که فرهای معمولی از هوای گرم برای گرم کردن فضا استفاده میکنند، روش مادون قرمز از تابش الکترومغناطیسی استفاده میکند. این روش با هوا درگیر نمیشود؛ بلکه مستقیماً بر روی سطح مورد نظر تأثیر میگذارد.
جنبه انرژی
فرهای معمولی نیاز به گرم کردن کل فضای داخل فر دارند؛ این کار باعث هدررفت انرژی میشود. اما روش مادون قرمز متفاوت است؛ میتوانیم آن را طوری تنظیم کنیم که تنها بر روی نواحی خاصی از سطح تراشه تأثیر بگذارد.
این روش مستقیم است؛ نیازی به استفاده از عناصر گرمایشی برای گرم نگه داشتن هوا نیست. در نتیجه، سرعت گرم شدن تراشه بسیار بیشتر خواهد بود؛ این امر باعث کاهش هزینههای برق و سرعت بیشتر تولید تراشهها میشود.
تنظیم دقیق دما
مشکل اینجاست که فلزات و موادی که برای ساخت تراشههای بدون سرب استفاده میشوند، نیاز به دمای بسیار دقیقی دارند. اگر دما کمی بیشتر یا کمتر شود، تراشهها دچار مشکل خواهند شد.
در روش مادون قرمز، از حسگرهایی استفاده میشود که به طور لحظهای سطح تراشه را زیر نظر دارند. به محض تغییر دما، حسگرها به کنترلر توان اطلاع میدهند تا تشدید نور کاهش یابد. در این روش، هیچ تأخیر حرارتی وجود ندارد؛ یعنی هوا حتی پس از خاموش کردن دستگاه، گرم باقی نمیماند. این روش کنترل دقیقتری را فراهم میکند.
تمیز کردن فضا
علاوه بر این، فضای کارخانه نیز تمیزتر میشود؛ دیگر نیازی به استفاده از دکلهای تهویه بزرگ و دستگاههای تصفیه گازهای مضر نیست. کل سیستم فضای کمتری را اشغال میکند.
اما این روش کاملاً بدون معایب نیست؛ باید مراقب «اثر لبهها» باشیم. از آنجایی که امواج مادون قرمز در یک خط مستقیم حرکت میکنند، لبههای تراشه ممکن است سریعتر از مرکز آن گرم شوند. بنابراین باید مراقب فاصله لامپها از سطح تراشه باشیم. اگر فاصله مناسب نباشد، نقاط گرمی ایجاد خواهد شد؛ و این نقاط گرم میتوانند کل محموله تراشهها را خراب کنند.