2.5D/3D IC पैकेजिंग में, थर्मल ड्रिफ्ट को नियंत्रित करने हेतु कोई गुंजाइश ही नहीं होती। अंडरफिल प्रक्रिया, TIM डाय में एटैचमेंट, या माइक्रोबंप रीफ्लो के दौरान होने वाली समस्याओं के कारण महीनों की मेहनत से प्राप्त परिणाम नष्ट हो सकते हैं। हमने अपने 2.5D/3D IC पैकेजिंग हीटर को ऐसी समस्याओं से निपटने हेतु डिज़ाइन किया है।
क्या महत्वपूर्ण है?
एक्टिव जोन में थर्मल यूनिफॉर्मिटी ±0.1°C तक होती है, एवं सेटपॉइंट की पुनरावृत्ति से घंटों तक एक ही थर्मल स्तर बना रहता है। शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड तत्वों के कारण तेज़ एवं सटीक प्रतिक्रिया मिलती है; जबकि क्वार्ट्ज-आधारित हीटिंग जोन से कणों का उत्पादन कम हो जाता है। यह क्लास 1–100 क्लीनरूमों में भी कार्य कर सकता है; सतहों एवं सीलों का चयन ऐसा किया गया है कि लंबे समय तक भी कणों की संख्या कम रहे। नियंत्रण प्रणाली बंद-लूप है, एवं यह फोटोरेजिस्ट के सॉफ्ट/हार्ड बेक प्रक्रियाओं के लिए भी उपयुक्त है।
क्यों यह उत्पादन में कार्य करता है?
वेफर एवं विभिन्न उपकरणों में सुसंगत बेक प्रोफाइल मिलता है; इससे स्थिर ऑवरले, कम दोष, एवं पूर्वानुमेय साइकल समय प्राप्त होता है। हीटर तेज़ी से गर्म हो जाता है, इसलिए ऊर्जा की खपत कम हो जाती है। इसकी विश्वसनीयता 24/7 संचालन पर आधारित है; घटकों को उच्च तापमान में भी कार्य करने हेतु डिज़ाइन किया गया है, एवं रखरखाव भी नियोजित समय पर ही किया जाता है।
एकीकरण संबंधी जानकारी:
हीटर को आसानी से लगाया जा सकता है, लेकिन इसके लिए विशेष ऊर्जा स्रोत एवं ठीक से जुड़े कूलंट/गैस कनेक्शन आवश्यक हैं। अनुपयुक्त फिटिंगों या छोटे आकार की लाइनों के कारण प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है। मैकेनिकल संरचना की योजना पहले ही बनानी आवश्यक है – आसपास के उपकरणों से थर्मल दूरी बनाए रखना आवश्यक है, एवं हवा का प्रवाह भी बाधारहित होना आवश्यक है। एक बार जब यह ठीक से स्थापित हो जाता है, तो यह एक स्थिर प्रक्रिया के रूप में कार्य करता है।