हम लीड-फ्री चिप्स के निर्माण हेतु IR क्यों उपयोग में ला रहे हैं?
सेमीकंडक्टर उद्योग अब पुराने तरीकों को छोड़कर इनफ्रारेड तकनीक का उपयोग कर रहा है। हम में से अधिकांश लोग इनफ्रारेड तकनीक का उपयोग कर रहे हैं… और यह केवल “पर्यावरण-अनुकूल” या लीड-फ्री नियमों का पालन करने के लिए ही नहीं है… हालाँकि यह भी इसका एक महत्वपूर्ण कारण है। वास्तव में, इनफ्रारेड तकनीक में ऊष्मा का उपयोग बहुत ही कुशल तरीके से किया जाता है।
ऊर्जा का उपयोग
कन्वेक्शन ओवनों में तो पूरे कमरे, हवा, दीवारों आदि को गर्म करना ही पड़ता है… यह तो ऊर्जा का अपव्यय है। लेकिन इनफ्रारेड तकनीक में ऐसा नहीं होता… हम इसे ऐसे समायोजित कर सकते हैं कि यह सीधे फोटोरेजिस्ट या वेफर की सतह पर ही ऊष्मा पहुँचाए।
तापमान का नियंत्रण
यहीं पर समस्या है… लीड-फ्री सोल्डर एवं रेजिस्टेंटों के लिए तापमान का नियंत्रण बहुत ही महत्वपूर्ण है… अगर तापमान थोड़ा भी अधिक हो जाए, तो वेफर खराब हो जाते हैं… इनफ्रारेड तकनीक में सेंसरों की मदद से वेफर की सतह का तापमान वास्तविक समय में ही नियंत्रित किया जा सकता है… इससे बिजली की खपत कम हो जाती है, और वेफरों को तेजी से प्रसंस्कृत किया जा सकता है।
सफाई
इसके अलावा, ऐसी सुविधाओं से कारखाना भी अधिक साफ रहता है… बड़े वेंटिलेशन डक्टों एवं VOC स्क्रबरों की आवश्यकता ही नहीं पड़ती… इससे स्थान भी बच जाता है।
लेकिन…
यह सब कुछ इतना आसान नहीं है… इनफ्रारेड तकनीक में लैंपों की स्थिति एवं वेफर से उनकी दूरी का ध्यान रखना आवश्यक है… अगर ऐसा न हो, तो वेफर के किनारे तेजी से गर्म हो जाते हैं… और यही कारण है कि पूरा बैच खराब हो सकता है।