IRランプの配置を推測するのはやめましょう。 高品質なゴムを得つつ、電気代を無駄にしたくないなら、重要なのはランプの配置です。この業界では、単に物を加熱するだけではありません。表面から中心部にかけて、ゴムが正確に硬化するようにコントロールする必要があります。 鍵となるのは、ランプ間の距離です。 ランプをあまり離して置くと、冷たい部分ができてしまい、ゴムの硬化が不均一になり、廃棄されるゴミが増えます。逆に、ランプを密接に配置しすぎると、中心部が温まる前に表面が焼けてしまいます。 使用するワット数や電圧は、コンベアの移動速度に合わせて調整する必要があります。高出力の短波ランプは、材料に強く作用します。これは薄いシートには有効ですが、厚いブロックには適していません。 次に、使用する装置についてです。 一般的にはクォーツハロゲンランプを使用します。なぜかというと、普通のヒーターよりもゴムを効果的に加熱できるからです。 また、コネクタにも注意しましょう。R7やSK15など、チームが使いやすいものを選びましょう。「ドロップイン」タイプの設計が望ましいです。そうすれば、ランプが壊れても、現場の技術者が2分で交換でき、1時間もかけて配線を再接続する必要がありません。 ただし、より多くの熱を得るために高電圧を使うと、クォーツに大きな負担がかかります。反射板が汚れていたり、冷却ファンが正常に機能しなければ、ランプは早く寿命を迎えてしまいます。 空気を加熱するためにお金を払うのはやめましょう。 それは最も無駄な使い方です。金やアルミニウム製の反射板を使って、すべてのエネルギーをゴムに戻すようにしましょう。 また、ランプの配置も工夫しましょう。すべてを100％のパワーで動かすのは過剰です。PIDコントローラを使って、ゴムがトンネルを通過する途中で熱を段階的に調整しましょう。そうすれば、材料が過度に硬化するのを防ぎ、1キログラムあたりの電気代を大幅に削減できます。そうすれば、利益も上がります。
