2.5D/3D IC 패키징의 경우, 열 변동을 줄일 여지가 전혀 없습니다. 언더필 curing 과정, TIM 다이 접착 과정, 또는 마이크로머프 재융해 과정에서 발생하는 단 한 군데의 과열도, 수개월에 걸쳐 얻어낸 성공적인 생산 결과를 망칠 수 있습니다. 우리는 이러한 변수들을 제거하기 위해 특별한 2.5D/3D IC 패키징 히터를 개발했습니다.
핵심은 무엇인가? 웨이퍼 전체에서 활성 영역 내의 온도가 ±0.1°C 이내로 일관되게 유지되며, 시간이 지나도 같은 온도 상태가 유지됩니다. 단파 적외선 소자를 사용하여 빠르고 정확하게 온도를 조절할 수 있으며, 석영으로 만들어진 가열 구역 덕분에 입자 생성을 최소화할 수 있습니다. 이 장비는 클래스 1–100급 청정실에서도 사용할 수 있으며, 오랜 시간 동안 고온 상태를 유지해도 입자 생성을 억제할 수 있도록 설계되었습니다. 제어 방식은 클로즈드 루프 방식이며, 포토레지스트의 소프트 베이크 및 하드 베이크 과정뿐만 아니라 다양한 패키징 공정에도 적용됩니다.
왜 생산 과정에서 안정적인 성능을 보일까? 웨이퍼 전체와 다양한 장비에서 일관된 베이킹 프로파일이 유지되므로, 제품의 품질이 안정적이고 결함이 줄어들며, 공정 속도도 예측 가능해집니다. 히터는 빠르게 작동 시작되고 안정적으로 유지되므로, 에너지 소비도 줄어듭니다. 이 장비는 24/7 연속 가동에도 견딜 수 있도록 설계되었으며, 부품들도 고온 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 설계되었습니다. 유지보수도 계획된 시간에 이루어지므로, 예상치 못한 중단이 발생하지 않습니다.
통합 과정에서 주의해야 할 점은 무엇인가? 히터는 쉽게 설치될 수 있지만, 전용 전원 공급장치와 적절한 냉각수/가스 연결이 필요합니다. 부적절한 연결이나 너무 작은 파이프라인은 성능을 저하시킬 수 있습니다. 기계적 구조도 미리 계획해야 합니다. 인접한 장비들과의 간격을 충분히 확보해야 하며, 공기 흐름도 원활해야 합니다. 일단 모든 것이 제대로 설정되면, 이 시스템은 더 이상 변동 요소가 아니라 일정한 공정 상수로 작동합니다.