Op de productieafdelingen is het zo dat zelfs een verschil van maar 0,2°C in de temperatuur al kan leiden tot problemen bij het drukken van afbeeldingen. In de assemblagefabrieken die 24/7 draaien, is temperatuurneutraliteit geen optie meer; het is juist essentieel om de kwaliteit van het product te behouden.
Wat we altijd nastreven Wij ontwerpen verwarmingssystemen voor productie- en assemblageprocessen rondom drie belangrijke principes: neutraliteit, zuiverheid en herhaalbaarheid. In deverwarmde zone houden we een temperatuurneutraliteit van ±0,1°C vast, zodat elke chip en elke draagconstructie dezelfde thermische omstandigheden krijgt. De verwarmingsunit is compatibel met schoonruimtes van klasse 1–100. De hete zone is zo ontworpen dat er geen deeltjes vrijkomen: geen uitgasen, geen beschadiging van het materiaal, en geen risico op contaminatie van de fotoresist of andere onderdelen. De processtappen zijn herhaalbaar, zodat belangrijke parameters zoals de temperatuur tijdens het verhitten binnen de gewenste grenzen blijven.
Dit is belangrijk bij de verwerking van chips: een constante verhittingstemperatuur zorgt voor een stabiele stroming en hechting van de fotoresist, waardoor er minder defecten ontstaan tijdens het fotolithografische proces. Tijdens het verpakken en monteren zorgt een stabiele temperatuur ervoor dat het proces sneller verloopt, zonder dat er extra werk nodig is. Hierdoor wordt er minder energie verspild.
Enkele praktische tips: deze verwarmingsunits passen in bestaande apparatuur, maar je moet de thermische eigenschappen en de luchtcirculatie in de ruimte aanpassen aan het proces. Zorg voor een oplossing voor de elektriciteitsvoorziening die voldoet aan de eisen van een schoonruimte, en zorg voor voldoende ruimte voor onderhoud. Optimaal functioneren is mogelijk alleen bij stabiele omstandigheden en wanneer de sensoren op de juiste plekken worden geplaatst.