팹 내에서는 ‘소프트 베이크’와 ‘하드 베이크’가 단순한 열처리 과정에 불과한 것이 아니라, 웨이퍼의 선권과 결함 밀도를 조절하는 중요한 수단입니다. 단 0.5도 정도의 오차만 있어도 웨이퍼의 치수에 영향을 줄 수 있으며, 불순물이 존재하면 전체 공정이 망가질 수도 있습니다. 적외선 웨이퍼 히터의 비용은 단순히 구매 가격에 그치지 않습니다. 그 대가는 생산 효율, 가동 시간, 반복성 등으로 치러집니다.
우리는 단파장의 NIR 광원을 활용하여 웨이퍼 히터를 제작합니다. 이를 통해 에너지가 직접 실리콘과 박막에 전달됩니다. 목표로 하는 것은 베이킹 영역 전체에서 ±0.1°C 수준의 균일성을 유지하는 것입니다. 이를 위해 폐쇄형 다중 구역 제어 시스템과 클린룸 환경에 적합한 구조가 사용됩니다. Class 1–100 등급의 히터를 사용하면 세제곱피트당 불순물 발생량을 한 자릿수로 줄일 수 있습니다. 반복성도 로트나 교대 근무, 히터의 수명에 관계없이 일정하게 유지되므로 포토레지스트의 프로파일도 안정적으로 유지됩니다.
리소그래피 공정에서는 일관된 소프트 베이크를 통해 점도와 용매 제거를 효과적으로 관리할 수 있습니다. 일관된 하드 베이크를 통해 접착력과 프로파일을 안정적으로 유지할 수 있습니다. 우리의 히터는 공정에 필요한 정확한 온도를 유지해 주므로 재작업이나 폐기물이 줄어듭니다. 또한 효율적인 에너지 전달 덕분에 웨이퍼당 에너지 소비도 줄어들고, 히터의 수명도 길어져 자주 교체할 필요가 없습니다. 안정적인 베이킹 프로파일 덕분에 공정의 일관성이 높아지고, 수율도 향상됩니다.
설치할 때는 챔버의 형태, 전력 공급 장치, EMI/열 관련 요소들을 고려해야 합니다. 이러한 히터들은 빠르게 온도가 상승하기 때문에, 지역별 과열을 방지하기 위해 열량과 설치 장치를 적절히 조정해야 합니다. 설정된 온도에 도달하는 데 걸리는 시간도 짧으며, 배기 온도 제어도 매우 엄격해야 합니다. 수천 시간 동안 ±0.1°C의 균일성을 유지하기 위해 정기적인 교정이 필요합니다.