
Dalam proses pembungkusan flip chip, kaedah ini akan gagal sebaik sahaja terdapat perubahan pada suhu. Jika ada kawasan yang sejuk, ia akan menyebabkan masalah dalam lapisan bawah yang digunakan untuk membungkus komponen tersebut. Sebaliknya, jika suhu terlalu tinggi, bahagian yang disolder akan cair secara tidak sekata. Oleh itu, diperlukan haba yang tepat untuk mencapai suhu yang diinginkan, dari satu kitaran ke kitaran seterusnya.
Apa yang penting di belakang tabir
Lampu pemanas yang digunakan dalam proses pembungkusan flip chip mengeluarkan sinar inframerah gelombang pendek, dengan medan haba sekitar sub-milimeter. Ini memastikan keseragaman suhu sebanyak ±0.1°C di kawasan yang aktif. Reka bentuk kaca kuarsa dan reflektor juga disesuaikan agar garis isoterma dapat dikekalkan. Dengan ini, kestabilan suhu menjadi sesuatu yang boleh dipercayai.
Lampu ini direka untuk digunakan di bilik bersih kelas 1–100, tanpa menghasilkan zarah-zarah tertentu. Ia boleh beroperasi 24/7, dengan jangka hayat melebihi 5,000 jam. Ketepatan pengeluaran tetap berada dalam lingkungan 2% sepanjang tempoh penggunaannya, jadi anda tidak perlu risau tentang penurunan prestasi lampu tersebut apabila ia semakin tua.
Mengapa ia berkesan dalam praktik
Dalam proses pembungkusan flip chip, lampu ini membantu memanaskan substrat dengan cepat, kemudian mengekalkan suhu tersebut. Keseragaman suhu yang tinggi membantu mengurangkan kerja-kerja pembaikan, manakala tindak balas termal yang cepat pula memendekkan masa yang diperlukan untuk memproses substrat, tanpa merosakkan struktur di sekelilingnya. Hasilnya, kadar keberhasilan proses menjadi lebih baik, kawalan ruang kosong dalam lapisan bawah menjadi lebih baik, dan kekuatan ikatan antara komponen-komponen juga lebih baik semasa proses photoresist.
Ini bermakna jumlah wafer yang rosak akan berkurangan, penggunaan tenaga juga berkurangan, dan prosesnya dapat dikawal dengan baik setelah sekali ujian sahaja.
Apa yang perlu diperhatikan
Lampu ini akan berfungsi dengan baik hanya jika penyesuaian optik dilakukan dengan tepat, dan lengkung penyerapan substrat juga sesuai. Pastikan alat penghubung yang digunakan sesuai, dan bekalan kuasa juga perlu disesuaikan mengikut voltan dan arus yang diperlukan oleh lampu tersebut.
Kami melakukan pemeriksaan kalibrasi setiap tiga bulan menggunakan pirameter yang ada, agar ketepatan hasil pengukuran dapat dikekalkan. Selain itu, pastikan udara di sekitar lampu sentiasa bersih dan kering – kelembapan yang tinggi boleh mempengaruhi respons termal kaca kuarsa, jadi kawallah titik embun di kawasan tersebut.